一、設備簡介

　　YJX-2020數控角鋼沖孔打字剪切生產線，屬于快速型角鋼生產線，是我公司本著“與國際接軌，與世界同步”的宗旨，結合我國現有材料、裝備、員工技能狀況等因素，最新研制開發的一條高效率角鋼生產線。它具有加工效率高，加工精度高，故障率低，適用產品范圍廣，功能多，操作簡便等優點，是各角鋼加工企業的首選產品。

　　二、設備技術規格及主要技術參數

　　1、 加工角鋼范圍:∠40×3 - ∠200×20mm(Q345，最大16mm厚)

　　2、 最大沖孔直徑:Φ25.5mm (16mm厚，Q345)，可通過更換模具實現長圓孔沖孔。

　　3、 沖孔力:1000kN 沖孔頻率：最快50次/分鐘

　　4、 每側沖頭數目:3個，每側沖孔排數:任意

　　5、 打字力:125kN，打印字頭數:40 個

　　6、 字頭字體尺寸:(長×寬):14×10mm

　　7、 毛坯最大長度:14米

　　8、 成品料道長度:12米

　　9、 切斷力:4300kN

　　10、 切斷方式：單刃剪切

　　11、 數控軸數：4軸

　　12、 成品料道人工推進,向一側翻出,翻出的動力源為氣動方式。

　　13、 送進電機和準線調整均為進口交流伺服電機，主要電氣控制元件及液壓氣動閥均為進口元件。

　　14、 角鋼送進速度：最快每分鐘90米。

　　15、 編程方式：鍵盤輸入、USB接口輸入。

　　16、 加工精度：符合GB/T2694-2010的要求。

　　17、 潤滑方式：配備自動潤滑。

　　三、設備優勢

　　1、產品適用范圍更加廣泛：

　　本生產線適用范圍更加廣泛，可加工范圍為40×40×3—200×200×20mm的角鋼。

　　2、主機、液壓站采用分體化設計

　　本生產線主機采用將液壓站與主機獨立分體化設計，液壓站作為一個獨立單元，既保證了設備有充足的壓力，也保證了液壓系統的良好散熱，更有助于日常維護。

　　3、配備高速電氣、液壓系統

　　本生產線配備了高速液壓、電器系統，與原有系統相比，執行速度更高，可比原角鋼線快3-4倍，為高速沖孔提供了充分的條件。

　　4、送料小車采用精密直線導軌導向與精密齒輪齒條傳動。

　　本生產線數控小車的齒輪齒條采用高精度產品，表面經過特殊處理，長期使用磨損極小。磨損后調整間隙又可恢復原有精度。

　　5、剪切單元采用單刃剪切的方式

　　剪切單元采用單刃剪切的剪切方式，最大限度的為用戶降低了使用成本。

　　6、打字采用轉盤式打字的方式

　　打字改用了先進的轉盤式打字的方式，規避了常規打字組合字符串少的問題,避免了頻繁換字頭帶來的麻煩，節約了由此帶來的時間成本。