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　　YJX-1010新型數控角鋼沖孔打字剪切生產線，屬于快速角鋼生產線，是我公司本著“與國際接軌，與世界同步”的宗旨，結合我國現有材料、裝備、員工技能狀況等因素，最新研制開發的一條高效率角鋼生產線。它具有加工效率高，加工精度高，故障率低，適用產品范圍廣，占地少，功能多，操作簡便等優點，是各角鋼加工企業的首選產品。

　　YJX-1010數控角鋼生產線是一種用于送變電與通訊行業角鋼塔生產的鐵塔加工設備，也可用于金具、立體車庫、電梯制造、空調制造、建筑行業、鐵路、橋梁工程等領域角鋼型材的打鋼印、沖孔、切斷作業，可通過更換模具來實現長圓孔、異形孔的一次性制孔成型。實現了多品種、多孔徑的沖孔，基本滿足了各類鐵塔所需的工藝要求。

　　新型角鋼生產線與普通型角鋼生產線相比較，具有以下優勢：

　　1、主機、液壓站采用一體化設計

　　本生產線主機采用將液壓站與主機合并在同一機身上的一體化設計，主機下部作為液壓站，同時保持原有操作高度不變。這樣，不但減少了占地，同時設備結構緊湊，省去了部分液壓管路，減少了故障機率，而且安裝調試簡單。

　　此外，主機各個進料口增設了防撞料裝置，避免了小角鋼因變性而無法正常送進的弊端。加工中不會因為物料撞擊機器而停機，從而提高了生產效率。

　　2、配備高速電氣、液壓系統

　　本生產線配備了高速液壓、電器系統，與原有系統相比，執行速度更高，可比原角鋼線快3-4倍，為高速沖孔提供了充分的條件。

　　本線液壓系統采用了雙蓄能器，配備了風冷與水冷卻系統，長期使用不會出現升溫過高現象。

　　電氣系統方面，將配電柜與操作柜合二為一，不但減少了中間連線，減少了空間占用，還降低了設備故障率，提升了設備外觀質量。此外，電器控制界面采用了更加人性化的全程監控界面，操作大為簡化。

　　3、送料小車采用精密直線導軌導向與精密齒輪齒條傳動

　　本生產線數控送進小車采用精密直線導軌導向與精密齒輪齒條傳動。直線導軌導線精度高，導向間隙小，使用壽命長，使用中無需調整，而且維護簡單。本生產線數控小車的齒輪齒條采用高精度產品，表面經過特殊處理，長期使用磨損極小。磨損后調整間隙又可恢復原有精度。

　　4、剪切單元采用單刃剪切

　　剪切單元采用單刃剪切。單剪與雙剪相比，材料利用率高，剪切斷口質量好，而且刀片使用費用低。